木塑復合材料作為一種綠色環保復合材料，主要利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等熱塑性聚合物，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注塑成型得到。與木材相比，木塑復合材料具有一系列優異的性能，同時也是一種綠色環保、可再生的材料，易于制備成為各種型材。

      近年來在國際上得到迅速發展，被廣泛運用在室內裝飾、汽車內飾、室外園林景觀等領域。由于熱塑性聚合物復合材料固有的易蠕變特性和高木質纖維含量下木塑的易脆斷缺點，使得現有木塑復合材料的應用局限在室內外裝飾、具有防腐防水功能的園林景觀材等非承重裝飾材料，而不適于對剛度和韌性要求較高的承重結構材料。

      現有發明專利（CN  111391264A）公開了解決方案。

      采用連續纖維片材或纖維束，通過共擠成型或模壓成型，可以實現木塑復合材料一定程度的增強和增韌。現有技術中，普遍是通過添加長纖維絲或連續纖維絲的方式對木塑復合材料進行增強，但由于增強纖維與木塑基體的界面相容性差及增強性能的單一性，導致增強增韌效果非常有限，增強后的產品性能達不到承重材料的要求。同時存在如下不足：

      1、單方向的增強，性能增強效果單一，增強纖維與木塑基體的界面相容性差，增強增韌效果非常有限，增強后的產品性能達不到承重材料的要求；

      2、制作工藝復雜，大多都采用多階段成型方式，制作成本高，材料性能的穩定性差；

      3、在夏天較高的戶外溫度情況下使用木塑產品時，熱塑性樹脂會受熱變軟，使得增強效果在高溫條件下更加有限。

      使用纖維網理論上可以有效增加木塑復合材料的力學性能，但是纖維網需要有效張緊才會帶來增強效果，否則不但不能起到增加的效果，反而會使木塑復合材料的力學性能下降。然而在木塑材料完全硬化后對木塑材料進行增加，纖維網固然可以有效張緊，但是纖維網和芯材并不能很好的復合，會出現明顯的分層現象，實際上并不具有較好的增強效果。在纖維網的結構破壞之后，這種增加的木塑復合材料的力學性能會急劇下降。對于木塑復合板材而言，其寬厚比較大(一般大于10)，在使用纖維網對板狀木塑材料增強時，板材會因為兩側受力顯著大于平面，導致木塑復合材料會從中間折斷，無法生產得到相應的板材。現有的木塑復合板材，難以有效增強其性能。如何有效三維增強木塑復合材料，特別是木塑復合板材，對增加木塑復合材料的應用范圍具有非常重要的意義。

      一種三維增強木塑復合材料的生產方法及設備，生產方法，包括木塑型坯擠出；將擠出的木塑型坯表面預冷；在預冷后的木塑型坯上套設管網，形成管網包覆木塑型坯；對所述管網包覆木塑型坯進行模壓塑形；定型冷卻，得到三維增強木塑復合材料。可以有效的制備得到三維增強木塑復合材料，增強后的木塑基材在纖維管網的網孔中形成貫穿釘結構，避免了界面問題的同時盡可能多的發揮出纖維管網的增強作用。制得的材料具有良好的機械性能，同時材料本身的表面裝飾性和美觀性不受影響。生產工藝簡單，效率高，生產的能耗相對較低，整體的生產成本較低。