隨著社會的發展與科技的不斷進步，人們對生活、學習、工作所處環境聲音的要求越來越高，噪音對人們的影響與危害越來越受到重視。目前降低噪聲的主要方法是通過利用吸聲或隔聲材料進行控制。塑木復合材作為新型材料受到人們的廣泛關注，符合現代人們對吸音板材的需求。塑木復合材料就本身材料性能而言，并沒有優良的吸聲性能，但是如何增強塑木制品的吸聲性能，可以參考木質吸聲材料與其他種類的吸聲材料的復合性，最大限度地增強塑木復合材料的吸聲性能，是塑木吸音材料的研究方向。根據塑木制品的特性與需求，針對性地設計制造塑木吸音材料將是未來的發展趨勢。

      對于各種具有聲學特性木質復合材料的研究表明，在吸聲、裝飾、環保、實用、特定環境方面都存在一定的不足之處，如多孔性與復合型的木質復合材料雖然具有較好的吸聲降噪特性，其應用范圍在物理性能上受到力學強度的限制。塑木復合材料作為環保新型材料，在吸聲性能方面逐漸得到重視，塑木復合材料的優良特性及應用范圍可以滿足特定空間吸聲降噪的要求，相對于已經成型的木質復合吸聲材料，塑木復合吸音材料應該擴大其應用范圍。

      首先，在吸聲材料方面，充分利用多孔吸聲機理，在塑木復合材料的原料配比上進行改進，使其達到內部孔隙的相互貫通，提高其吸聲性能。與此同時，可以通過仿效市面上常見的木質穿孔吸音板的制備方法，對塑木復合材料進行開孔與開槽的結構設計。主要是以塑木復合材料為基材，在其表面與背面進行開孔，從而得到開孔的共振吸音材料，表面開孔的形狀可以是圓形、條形、微孔形等，通過調節孔徑的大小、疏密程度和形狀以調節塑木復合吸音板的吸聲性能。背面開槽的方法主要是在塑木板材的背面進行開槽，開槽的類型主要有弧形槽、梯形槽、方形槽等類型。開孔法可拓寬塑木復合材料的吸音頻段，提高其中高頻段的吸聲性能，增強塑木板材的裝飾性與吸聲性，但是產品的性能和工藝方面有待改進和提高，在結構上進行孔槽型的研發，使其一次性成型，避免多次加工，使其具有最佳的吸聲性能。

      其次，塑木復合材料作為已成體系的新型材料，最廣泛的應用是作為室外產品。通過對塑木吸音材料進行新工藝的改進、新技術的研發以及新結構的運用，研發出更多的適合室內使用的產品，比如具有吸聲性能的地板、壁板、裝飾板、天花、門窗、家具、衛浴等系列產品。除了傳統產業的運用外，也可以運用在一些其他的產業上，比如汽車的內部配件，如汽車門護板、門飾板、后備箱等內飾。今后塑木復合吸音材料的發展可以走產品生產規模化、復合多樣化、吸聲全頻性、結構新型化、實用多樣化、應用領域廣的發展道路，這將是塑木復合吸音材料的研究重點。