PE/PP木塑產品在戶外應用經常出現斷裂、彎曲、熱脹冷縮、變形和褪色等一系列的問題， 而PVC的收縮率僅為0.2~0.6%、PE的收縮率為1.5~3.6%、PP的收縮率為1.0~2.5%，說明PVC有更好的幾何尺寸穩定性，而且PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性，PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。為什么目前戶外木塑產品主要是PE/PP木塑產品，而PVC木塑產品很少用到？

      1、PVC木塑原料成本高： PE/PP木塑產品所用到的PE/PP原料都是三次以上的回收料，價格較低，PE/PP的熔體流動性很好（實驗證明，重復使用6次以上仍然有良好的熔體流動性），鈣粉的填充量可以比PVC高10~20份，用較粗的木粉（60目）就可以生產。目前PE/PP木塑的成品密度通常為1.42~1.45 PVC木塑不發泡的產品可以用再生料，但基本上填充料添加得非常有限，發泡的木塑產品就必須使用新料，但填充料用量還是低過PE/PP木塑，并且要用到較細的木粉（通常100目），否則難以擠出成型。目前PVC木塑的成品不發泡密度通常為1.55~1.60，發泡的密度通常在0.60~0.65之間。
 
      2、PVC木塑制造成本高： PVC的熔體流動性差，PVC木塑的加工工藝要求高，對模具、螺桿的要求很高，整體制造成本比PE/PP木塑要高得多。這樣就造成PVC木塑比PP/PE木塑價格高許多，市場難以接受。
 
      3、PVC木塑產品要降低成本，唯一的辦法就是利用發泡工藝降低產品的密度。目前市場上的用于室內裝修的生態木都是采用PVC木塑發泡工藝生產的。但發泡過大，強度就降低了，部分廠家的誤導和消費者的認知不足，往往將這類產品也用到戶外工程，比PE/PP木塑更易產生斷裂、彎曲、收縮、變形和褪色等一系列的問題，這樣就造成了PE/PP木塑產品壓制、用戶抵制PVC木塑產品在戶外應用的局面。
 
      4、 PE/PP木塑產品戶外應用產生斷裂、彎曲、收縮、變形和褪色等一系列的問題并未得到根本解決，如何讓PVC木塑產品發揮PVC塑料本身的比較優勢，而又不至于成本過高就成了有志之士的研究目標。
 
      5、以東莞市鴻寶木業有限公司為代表的企業在這方面做了不懈的努力，其研制的“百妥木”，利用目前行業最先進的雙層共擠技術率先解決了這個難題。 原理就是： 內芯層利用PVC木塑微發泡技術將密度控制在0.85左右（接近優質硬木），外包覆層PVC木塑不發泡，密度1.6左右，分別在配方上做不同調整，增加內芯層的礦物質纖維含量，提高產品的抗沖擊強度，而外包覆層使用納米級特殊晶體材料，提高表面硬度，增加耐磨性。因為外包覆層厚度僅為0.7mm，使得最優質的抗紫外線劑、抗氧化劑可以飽和添加，做到“貴而不費”，顏色豐富而且可以保證20年以上不變色。
 
      6、這樣的產品以略高于PE/PP木塑的成本，就接近ASA（目前世界公認最優質的戶外塑料）的戶外品質水準。

      隨著這類共擠PVC高纖維木塑材料的市場推廣，越來越多的用戶開始了解這類產品的優勢所在，并選用共擠木塑產品，共擠技術的推廣必將帶來整個木塑行業技術的升級換代。